問題1: 未反應的兩部分粘合劑會導致空間污染。

解決方案: 在使用特定的化學和產品之前， SpeedMixer真空機型能夠剝離/清潔有機硅，聚氨酯和環氧樹脂等材料，以幫助減少收集的揮發性可冷凝材料。 許多航空航天應用要求使用低放氣的材料來幫助飛行和操作過程中傳感器清潔。 通常，兩部分膠粘劑的一個被忽視的問題是未混合，因此未反應的低分子量聚合物材料可能是CVCM測試失敗的根本原因。 SpeedMixer具有可重復的混合以及在混合時在真空下去除污染物的能力，可以幫助用戶獲得最高的清潔度。

問題2: 粘合劑可能需要添加粘度調節劑/填充劑，以減少與粘合應用相關的“流掛”。將這些高表面積的填料混入粘合劑很困難，如果處理不當會導致昂貴的報廢和返工成本。

解決方案: SpeedMixer允許工程師為光學粘接應用創建自己的工作程序。光學粘接中使用的典型粘合劑需要添加CAB-O-SIL或其他氣相二氧化硅，以逐漸增加系統的粘度，從而防止施工過程中流掛/滴落。這些高表面積的填料通常會夾帶空氣，從而阻止了傳輸路徑的光學清晰度或在鍵合結構中引起應力集中問題。這些粘合應用中的缺陷通常會導致昂貴的維修或返工步驟，或者完全報廢零件。由于這些問題，許多應用都要求注射器中裝有完全混合的100％無氣泡粘合劑，而SpeedMixer真空機型可以快速實現此結果。

問題3: 制造商不能冒險混合錯誤材料。

解決方案: 通常將兩個或多個復合表面連接在一起并用粘合劑固定。在特定應用中，使用常見的粘合劑，例如Hysol EA9394，EA9394-C2，RTV566，CV-2566，CV-1142，RTV560。這些粘合線是關鍵的結構特征，必須將多部分粘合劑正確，快速地混合并脫泡。顯然，需要均勻混合以確保完全固化，而SpeedMixing可確保整個批次中反應的化學/化學計量是統一的。而混合的及時性對于確保工程師/技術人員在混合后有足夠的時間操作后續工作也同樣非常重要。 SpeedMixing程序只需要傳統手工混合過程的一小部分時間，即可省時的確保最終產品一致性。 SpeedMixer是行業公認的標準，可重復且輕松地實現所有這些目標的設備。